一、产品介绍
微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性,选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
根据GB/T 23858-2009《检查井盖》;GB/T 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》;JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》;JC/T948-2005《 钢纤维混凝土水箅盖》
等行业或国家标准设计制作,用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
二、主要技术参数名称 | 技术参数 |
最大试验力 | 600KN | 1000KN |
有效试验空间 | 1200mm×1200mm(可根据客户要求定制) |
工作台高度 | 900mm(可根据客户要求定制) |
力值精度 | ≤±1%(优于1级) |
加载速度调节范围 | 0.1~25KN/s |
变形测量范围 | 0~20mm |
变形测量精度 | 微机采集0.01mm |
活塞行程 | 250mm |
刚性垫块及橡胶垫片 | φ250*40,φ356*40各一套 |
过载保护点 | 超满量程3%自动卸荷。 |
载荷指示精度 | 0.1KN |
加载方式 | 电动液压 |
控载方式 | 微机控制,具有自动编程功能 |
电机功率/电压 | 1.1kW;380V/220V |
主机重量 | 2000kg |
主机外形尺寸 | 1400×1200×1435(mm) ;1400×2412×1435mm(带送料机构) |
三、主要特点
1、主机采用高刚度结构,加载油缸下置,便于取放井盖试件,保证试验过程中的安全性。
2、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结,保证井盖与反力板之间接触完全,保证测得承载力的真实性。
3、油缸与活塞间采用特殊材料密封,达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
4、采用专业试验机油泵电机组,低噪音长寿命。
5、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
6、电脑自动控制,实时显示当前力值、峰值、变形、位移等试验过程信息。
7、试验过程实时记录试验曲线,高速采样;
8、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值;
9、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,峰值、变形、位移、试验曲线的屏幕显示功能,试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。
10、可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
11、软件设力值自动清零系统,消除了人为读表误差不一等因素。
12、设有过载保护,自动卸载或停止试验。
13、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。