产品简介
本系列产品为高强度双空间框架结构，油缸采用间隙密封、球面支座支撑，下置式结构,拉压间距可自动调节 ,液压自动夹具，设置手动、自动两种控制方式。控制单元采用计算机和电液伺服控制系统组成，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式。试验数据可任意存取，并可实现数据和曲线的再分析，局部放大和数据再编辑、试样、环境、测试条件可编程，能自动求出材料的各项力学性能指标,并打印出完整的试验报告和曲线。本系列产品主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。
技术说明及使用范围
1、本系列产品全面符合《GB/T2611-2007》、《GB/T16826-2008》、《GB/T228.1-2010》、《GB/T232-1999》等标准的要求.
2、控制系统：
A.采用高精度放大器及24位高精度A/D转换器，有效内码±120000，试验力测量分辨率达1/120000，测量范围内连续测量不分档，测量精度优于1级；
B.试验机的位移测量分辨率达0.0025mm, 用于测量和控制活塞的位移；
C.试验机的变形测量分辨率达0.00025mm，用于测量和控制试样的标距内的变形量；
D.采用自主开发的高精度比例伺服阀作为控制执行元件，抗污染能力强，可实现长期无故障运行；
E.采用PID控制策略实现等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式，具有人机交互设定专家系统控制模式;
F.在以手动、自动两种控制试验进程的同时，完成试验机的试验数据屏幕显示，用户可以根据自己的需要设计试验机的复合型控制模式；
G.测控系统软件可在Win7操作系统下工作,采用标准数据库管理试验数据，并可提供联网数据接口;
H.具有试验力、峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能；实时显示试验曲线，可任意选择显示的坐标，如：应力—应变、载荷—变形、载荷—位移、载荷—时间、位移—时间、变形—时间等，并可在一个页面内同时显示三个曲线，曲线可局部放大；
I.可以满足GB/T228.1-2010(含2002版)《室温材料金属拉伸试验方法》a、b任一试验方法控制试验过程，并对力学试验及数据处理的要求,金属拉伸试验中可自动求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。采用开放式的EXCEL报表形式，用户可选择内置报表或自定义报表格式；测试原始记录值、报告值按标准GB/T228的要求修约；
3、适用标准与数据处理：
A.用户可以定制符合国家标准或其它标准要求的数据处理软件；
B.试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
主要技术参数
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型号规格 |
WAW－300B |
WAW－600B |
WAW－1000B |
WAW－2000B |
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最大试验力（kN） |
300 |
600 |
1000 |
2000 |
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示值相对误差最大允许值 |
±1% |
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试验力测量范围(kN) |
1%—100% |
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应力速率控制范围 |
1～60MPa/s |
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位移速率控制范围 |
0.1mm/min-90mm/min |
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试验应变速率调节范围 |
0.00025/S-0.0025/S |
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最大拉伸空间(mm) |
650 |
650 |
620 |
700 |
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最大压缩空间(mm) |
570 |
570 |
520 |
600 |
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圆试样夹持直径(mm) |
Φ10～Φ32 |
Φ13～Φ40 |
Φ14～Φ45 |
Φ20～Φ70 |
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扁试样夹持厚度(mm) |
0～15 |
0～15 |
0～40 |
0～50 |
|
弯曲支点最大间距(mm) |
400 |
400 |
600 |
600 |
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剪切试样直径(mm) |
Φ10 |
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两侧支柱间距(mm) |
515 |
515 |
560 |
580 |
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总功率(kW) |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
6 |
外形尺寸(mm)
(长×宽×高) |
主机 |
880×585×2040 |
880×585×2040 |
920×610×2200 |
1200×850×2900 |
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控制台 |
1100×700×930 |
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净重(kg) |
2000 |
2000 |
2600 |
5500 |
