主机
全包容式高强度主机设计,保证其超强刚度抵抗加载时微量变形。
钳口
独特的半开式钳口座,刚度高,不变形,适合钢厂超大工作量对螺纹钢等试样的拉伸;
钳口卡板与钳口座之间设有衬板,有效的保护钳口座免受磨损破坏。
横梁
中横梁采用调隙螺母机构,消除了间隙,提高了测量性能。
立柱
坚固的四立柱两丝杠结构设计,几何精度高,不变形,耐用。
油缸
油缸采用整体铸造,精密研磨间隙密封,球面支座连接,独特的静压支撑油膜无摩擦导向技术,确保了整机的高精密性。
产品简介
本系列产品是我公司采用模块化设计全新生产的六柱机型(四立柱、双丝杠),双试验空间,该机型具有更高的强度、更精准的测控、更完美的外观,适用于各大实验机构、科研院所,可完成高性能金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。
技术说明及使用范围
1、本系列产品为六柱机型(四立柱、双丝杠)、油缸下置,双空间框架结构,拉压间距可自动调节,液压自动夹具,设置手动、自动两种控制方式。控制单元采用计算机和电液伺服控制系统组成,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式。试验数据可任意存取,并可实现数据和曲线的再分析,局部放大和数据再编辑、试样、环境、测试条件可编程,能自动求出材料的各项力学性能指标,并打印出完整的试验报告和曲线。
2、本系列产品全面符合《GB/T2611-2007》、《GB/T16826-2008》、《GB/T228.1-2010》、《GB/T232-1999》等标准的要求.
3、控制系统:
A.采用高精度放大器及24位高精度A/D转换器,有效内码±120000,试验力测量分辨率达1/120000,测量范围内连续测量不分档,测量精度优于1级;
B.试验机的位移测量分辨率达0.0025mm, 用于测量和控制活塞的位移;
C.试验机的变形测量分辨率达0.00025mm,用于测量和控制试样的标距内的变形量;
D.采用自主开发的数字伺服阀作为控制执行元件,抗污染能力强,可实现长期无故障运行;
E.采用PID控制策略实现等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式,具有人机交互设定专家系统控制模式;
F.在以手动、自动两种控制试验进程的同时,完成试验机的试验数据屏幕显示,用户可以根据自己的需要设计试验机的复合型控制模式;
G.测控系统软件可在Win7操作系统下工作,采用标准数据库管理试验数据,并可提供联网数据接口;
H.具有试验力、峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能;实时显示试验曲线,可任意选择显示的坐标,如:应力—应变、载荷—变形、载荷—位移、载荷—时间、位移—时间、变形—时间等,并可在一个页面内同时显示三个曲线,曲线可局部放大;
I.可以满足GB/T228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》对力学试验及数据处理的要求,金属拉伸试验中可自动求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。采用开放式的EXCEL报表形式,方便用户管理;测试原始记录值、报告值按标准GB/T228的要求修约;
4、适用标准与数据处理:
A.用户可以定制符合国家标准或其它标准要求的数据处理软件;
B.试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
主要技术参数
型号规格 |
WAW-600D |
WAW-1000D |
WAW-2000D |
最大试验力(kN) |
600 |
1000 |
2000 |
示值相对误差最大允许值 |
±1% |
试验力测量范围(kN) |
1%—100% |
应力速率控制范围 |
1~60MPa/s |
位移速率控制范围 |
0.1mm/min-90mm/min |
试验应变速率调节范围 |
0.00025/S-0.0025/S |
立柱数 |
六柱机型(四立柱、双丝杠) |
最大拉伸空间(mm) |
700 |
700 |
900 |
最大压缩空间(mm) |
600 |
630 |
750 |
圆试样夹持直径(mm) |
Φ13~Φ40 |
Φ14~Φ45 |
Φ20~Φ70 |
扁试样夹持厚度(mm) |
0~15 |
0~40 |
0~50 |
弯曲支点最大间距(mm) |
360 |
360 |
600 |
剪切试样直径(mm) |
Φ10 |
两侧支柱间距(mm) |
470 |
490 |
700 |
总功率(KW) |
2.1 |
2.1 |
4 |
外形尺寸(mm) |
主机 |
800×620×2000 |
900×700×2250 |
1290×900×3000 |
(长×宽×高) |
控制台 |
1100×600×860 |
净重(kg) |
2000 |
2500 |
7000 |