杯突冲杯试验机的日常维护与保养方法
杯突试验机和冲杯试验机是金属薄板和带材进行工艺性试验的精密设备，可实现用国家标准GB/T4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用GB5125-85《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。
杯突试验机和冲杯试验机日常维护及保养方法：
1、经常检查油箱油位，低于最低油位时应加入清洁的46#液压油；
2、根据使用频繁程度更换工作油液（一般为2000小时），以免油污损坏机件，每次用油约30L；
3、油管不要随便拆卸，以免空气进入，造成冲头、夹模弹跳，影响杯突位的精度及夹紧力的稳定；如有空气进入可开动试验机，手动操作，分别将冲头、垫模快速升降若干次，最后将冲头、热模以慢速在高压下压一下，便可将空气排出；
4、试验完毕后，应切断试验机的电源；
5、试验完毕后，应将试验机头部涂油保护，模具也应涂油加以保护。
杯突试验机的特点
1、试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。
2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定。
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，试验过程中冲头移动采用我公司首创的低摩擦移动装置，结合高精度轮辐式传感器（直接测力）可实现超薄板材的试验（0.05～3mm），同时大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。该仪器的测量装置和加载装置及其控制程序的完美匹配，很好的解决了以往试验数据重复性差的问题，也为我国实行新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。
4、杯突模具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试样裂纹。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。
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