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液压万能试验机，材料试验机，薄膜拉力机，人造板试验机万能试验机万能试验机包括一个或多个垂直承载座的立柱，立柱上安装一个固定的水平基，顶部还有一个可移动的水平十字头（十字横梁）。现在的万能试验机，立柱上通常还 有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。万能拉力试验机的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱 动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小，可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多UTM具有可互换的测力计，因此可以与所测试的不同材 料匹配。静态试验利用标准的电子万能试验机来进行，通常加载速度范围为0.001~20 in./min(1in.=2.54cm)。动态试验或循环试验 如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统UTM试验机来进行，时间较长，载荷较低。
早期的万能试验机具有类似的电子元器件和记录 仪。现在已经被数控设备和PC软件代替。新的自动控制设备可以运行试验，还能显示数据，有时甚至是边运行边记录。以前的记录仪，包括PC软件之前的数字显 示时代，用户得到的测试信息都是载荷/变形曲线，Y轴表示应力，X轴表示形变。这些曲线还需要对其进行计算和解释。最新的系统仍然能提供这些曲线，但是同 时还能对数据进行计算，如屈服强度、破坏强度和模量等数据。
目前，利用万能试验机所测试的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲 强度和模量。按照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具 移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在试验机固定机床 的两个支座上。这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性 塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。因而，标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。
压缩试验一般很少应用UTM试验机，尽管这在ASTM D1621和 ISO 844标准中对刚性塑料泡沫而言是一项主要的试验。UTM试验机还能用于任何形状的注塑产品如瓶子的压碎试验，在一定高度将样品摔碎或使其变形所需的应力值即压缩强度值。
据 UTM供应商统计，对于塑料材料而言，剪切试验更不多见。剪切强度值是将样品放在冲床型的剪切装置里测得的。冲击速度为0.005in./min，直至样 品的可移动部分完全将固定部分露出来。剪切强度值为应力/剪切面积的值。这在薄膜材料和片材产品中很重要，因为这种类型的破坏容易出现在这类产品中，但是 这并不是其他挤出和注塑产品设计时考虑最多的因素。按照ASTD732（没有等同的 ISO 标准）标准进行试验时，常用的试样是塑料片材或 0.005~0.500in.厚的注塑碟片。
